CEM 微波合成儀突破了傳統(tǒng)駐波單模擴(kuò)展性的限制
   傳統(tǒng)駐波單模技術(shù)已有30年的歷史，其特點(diǎn)是單通道單向高密度耦合，但單模能量界面直徑為2.5cm，腔體體積只有30mL，只能放入10-15ml容器，大于20mL易失去微波場(chǎng)平衡，導(dǎo)致耦合位置排斥，影響單模耦合的一致性。另一個(gè)缺點(diǎn)是單模功率受腔體限制，因高密度小體積極易產(chǎn)生瞬間泄漏和過(guò)強(qiáng)量熱耦合損壞反應(yīng)物，從而造成研究失敗。控制精度隨功率提高迅速降低，單模精度±3-9W。總之單模小腔體限制擴(kuò)大反應(yīng)、加氣反應(yīng)、機(jī)械攪拌、循環(huán)回流、連續(xù)流動(dòng)和低溫反應(yīng)能力。而CEM的環(huán)形聚焦單模技術(shù)突破了傳統(tǒng)駐波單模的限制，反應(yīng)腔體由原來(lái)的30ml擴(kuò)展到300ml，擴(kuò)大了反應(yīng)的靈活性。

CEM 環(huán)形聚焦單模微波合成新技術(shù)
   2003年CEM推出大型環(huán)形單模微波合成反應(yīng)器 Discover，實(shí)現(xiàn)了單模諧振腔從30mL到300mL的擴(kuò)展，Auto-Tuning 自動(dòng)改變多耦合（11通道）的技術(shù)，通過(guò)環(huán)形單模多通道進(jìn)行聚焦輻射，行程能勢(shì)阱效應(yīng)，提高能量耦合均勻性，不受反應(yīng)物體積尺寸和極性變化的影響，而且可提高大規(guī)模反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。確保體積變化時(shí)反應(yīng)條件和結(jié)果的重復(fù)性和再現(xiàn)性。多通道能量耦合使控制精度提高10-40倍，自動(dòng)調(diào)控密度0-900W/L。實(shí)現(xiàn)了單模技術(shù)量和質(zhì)的突破，使單模的平臺(tái)擴(kuò)展到更適合多樣性的合成化學(xué)，遠(yuǎn)勝于駐波型單通道單模微波合成。2003年7月經(jīng)ACS推薦，Discover 環(huán)形聚焦單模微波微波合成系統(tǒng)榮獲R&D100技術(shù)創(chuàng)新大獎(jiǎng)。