微波萃取儀具有非脈沖功率調(diào)節(jié)，雙CPU相互監(jiān)控，自動(dòng)控壓控溫功能；抗干擾能力強(qiáng)，不受微波及可見光干擾。具有“休克”功能，可限制壓力上升速率；具有工作壓力自動(dòng)匹配功能，故障自動(dòng)檢測(cè)、異常聲響監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、微波功率控制系統(tǒng)、溫度過熱保護(hù)等等。
由于固相樣品中包括多環(huán)芳烴（PAHs）等有機(jī)物的萃取分析，常用索氏萃取、超聲波萃取以及開放式和密閉式微波輔助萃取等方法。這些方法均具有各自的優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些不足。如索氏抽提法耗時(shí)較長(zhǎng)、超聲波萃取效率較低；高壓微波輔助萃取對(duì)萃取罐材料的強(qiáng)度和密封性要求很高、樣品處理量較小、安全性較差，且需較長(zhǎng)冷卻時(shí)間；開放式微波輔助萃取從一定程度上克服了密閉式微波輔助萃取的不足，但其萃取效率不高。近年來，有將超聲波和微波技術(shù)相結(jié)合，用于有機(jī)合成等方面的研究，但未見用于樣品前處理方面的報(bào)道，而且其中的超聲波能量是通過介質(zhì)（如水等）傳遞，效率較低?？蓪㈤_放式微波與直接超聲波振蕩相結(jié)合，研制了相關(guān)儀器裝置，建立常壓條件下的開放式微波-超聲波協(xié)同萃取方法。
微波或超聲波萃取效率與許多因素有關(guān)，如溶劑類型和體積、萃取時(shí)間和微波輻射功率等。根據(jù)各種萃取劑對(duì)微波能的吸收以及對(duì)目標(biāo)物的溶解特性，比較常用于微波萃取劑的主要有甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷和苯等。
盡管微波輻射功率和溶劑用量對(duì)開放式微波-超聲波協(xié)同萃取效率影響相對(duì)較小。但由于較高功率易使萃取液暴沸，有可能致萃取過程不易控制，從而造成回收率下降，重現(xiàn)性變差。因此，在保證合適回收率和較少偏差的情況下，應(yīng)選用盡可能小的輻射功率；萃取回收率隨著溶劑用量增加而增大。但當(dāng)用量為100 mL或以上時(shí)，萃取回收率下降。這可能是因?yàn)槿軇┻^多，溶劑在萃取和濃縮過程中因沸騰或濃縮蒸發(fā)，使PAHs中易揮發(fā)組分損失的緣故。
與高壓密閉微波萃取相比，開放式超聲－微波協(xié)同萃取一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是其萃取的樣品量較大，從而可提高測(cè)定的靈敏度。
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