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萃取溶劑對微波萃取效率存在哪些影響？微波萃取儀為達(dá)到準(zhǔn)確控制萃取的溫度和壓力，在原來非接觸式壓力傳感的基礎(chǔ)上增加了鉑金電阻溫度傳感器和耐各種有機溶劑的新型材料萃取罐。在溫度控制的操作上，根據(jù)不同物質(zhì)吸收微波的能力不同以及升溫速度的差異，設(shè)計了人工調(diào)節(jié)微波加熱強度的功能，無論原有物質(zhì)在微波加熱過程中溫度的波動有多大，都可以找到相應(yīng)的微波強度，使該物質(zhì)萃取的溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度的±1℃，控溫精度*達(dá)到萃取的要求。微波萃取又稱微波輔助提取，是指使用適當(dāng)?shù)娜軇┰谖⒉ǚ磻?yīng)器...

樣品前處理其中一個重要的問題是過程控制的質(zhì)量保證，避免消解過程中的元素污染，保證元素分析的完整性，確保每一個步驟都是在安全下進(jìn)行的，沒有二次污染，所以在整個過程中對使用的材料必須嚴(yán)格控制，和嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證，確保沒有微量元素的二次污染。CEM微波消解儀之所以能夠成為ICP-MS等元素分析儀樣品前處理的首xuan儀器，其中一個重要的原因是CEM微波消解儀所有配件、耗材均采用zui高純度的材料制成，都是經(jīng)過檢測和認(rèn)證的。而同類國產(chǎn)的很多低端微波消解儀采用的材料純度比較差，在質(zhì)量上沒...

淺析微波干燥系統(tǒng)的發(fā)展前景與挑戰(zhàn)隨著人民生活水平的提高，人們越來越關(guān)注干燥食品的品質(zhì)，對食品的品質(zhì)提出了更高的要求。*，不同的干燥技術(shù)對干燥食品的品質(zhì)有很大的影響，甚至起到了決定性的作用。在國內(nèi)的食品生產(chǎn)加工行業(yè)中采用熱風(fēng)烘干等傳統(tǒng)加工工藝仍占據(jù)主流地位，但是，采用這類加工方式生產(chǎn)出的產(chǎn)品無論是色澤、營養(yǎng)成分及其他生物活性物質(zhì)破壞的程度較大，而要獲得干燥產(chǎn)品往往需要采用昂貴的方法和設(shè)備，如冷凍干燥。因而，如何在較低的成本下生產(chǎn)出的產(chǎn)品成了當(dāng)前農(nóng)產(chǎn)品和食品干燥研究中急需研究和解...

在鋼鐵冶金企業(yè)，鐵合金是煉鋼過程中必須添加的重要原材料，鐵合金成分分析結(jié)果不僅關(guān)乎到原材料費用結(jié)算問題，更關(guān)乎到煉鋼工藝中的原料配比，顯著影響鋼產(chǎn)品的終性能，對高附加值的特殊合金鋼更是如此！X熒光分析技術(shù)被認(rèn)為是鐵合金分析合適有潛力的一種技術(shù)。而制約X熒光分析用于鐵合金樣品的“瓶頸”技術(shù)在于熔融制樣，實際上在鐵合金熔融過程中，任何未被氧化的顆粒都有可能通過與鉑形成低熔點混合物而使鉑坩堝“中毒”，從而降低其抵抗腐蝕的能力，嚴(yán)重而不可逆的坩堝損傷可能只在一次熔融后即會出現(xiàn)，昂貴的...

機械合金化（MA）早是由美國鎳公司的本杰明（Benjamin）等人，于1969年前后研制成功的一種新的制粉技術(shù)，并被成功應(yīng)用到彌散強化高溫合金的制備中。從其嚴(yán)格定義上講是指，金屬或合金粉末在高能球磨儀中通過粉末顆粒與磨球之間長時間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒反復(fù)產(chǎn)生冷焊、斷裂，導(dǎo)致粉末顆粒中原子擴(kuò)散，從而獲得合金化粉末的一種粉末制備技術(shù)。時至今日，人們對機械合金化理論理解進(jìn)一步加深，機械合金化所需的高能球磨機性能也進(jìn)一步提升，其應(yīng)用已擴(kuò)展至非晶態(tài)合金、準(zhǔn)晶、納米晶以及非平衡態(tài)...

酸純化設(shè)備的相關(guān)原理特征熟悉下！酸純化設(shè)備是利用熱輻射原理，保持液體溫度低于沸點溫度蒸發(fā)，再將其酸蒸氣冷凝從而制備高純水和高純試劑，廣泛應(yīng)用于樣品處理及分析中。目前市場上的超純酸由于價格較貴，很難滿足日常分析需求，因此提純優(yōu)化酸的質(zhì)量，是為經(jīng)濟(jì)可行的途徑。可以滿足ICP、ICP-MS極低的檢測限需要及苛刻的分析應(yīng)用中提供實驗室級超純酸，所用容器均采用耐腐蝕無吸附塑料，可以處理HNO3、HCl、HF等實驗室的常用酸。實驗證明將金屬雜質(zhì)含量約10ppb的酸經(jīng)過一次蒸餾后，金屬雜質(zhì)...